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一、孔板流量計安裝基本要求
1、流體必須充滿測量管道，并且連續(xù)不斷的流過節(jié)流件，不能適用于脈動流和臨界的流量測量。
2、流體在物理上和熱力學(xué)上必須為均勻的單相流體；流體流經(jīng)節(jié)流裝置時不得發(fā)生相變；流束必須與管道平行，不得有旋轉(zhuǎn)流。
3、對于新設(shè)管路系統(tǒng)，必須先經(jīng)掃線后再安裝節(jié)流裝置，以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷節(jié)流裝置。
4、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對孔板的編號、位號、規(guī)格是否與管道情況、流量范圍等參數(shù)相符。在取壓口附近標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段連接，標(biāo)有“-”的一端應(yīng)與流體下游管段連接。
5、孔板流量計的中心線應(yīng)當(dāng)與管道中心線同軸。

二、孔板流量計安裝對管道的要求
1、管道垂直度:節(jié)流件上游端面與管道軸線的垂直度不大于1°。
當(dāng)節(jié)流件的軸線與上下游側(cè)管道軸線之間距離e滿足下式時，流出系數(shù)C無附加不確定度。
e=0.0025D/0.1+2.3β 4
如果上式不能滿足，而滿足下式時，流出系數(shù)C的不確定度應(yīng)算術(shù)相加±0.3%
0.0025D/0.1+2.3β 4 ＜e≤0.005D/0.1+2.3β 4
2、孔板流量計前后應(yīng)配有一段測量管，至少保持前10D、后5D的等徑直管段，以保證測量精度(經(jīng)典文丘里管前2～5D、后1～3D)。詳見:GB/T2624-2006流量測量節(jié)流裝置用孔板、噴嘴和文丘里管測量充滿圓管的流體流量或計算數(shù)據(jù)表提供相關(guān)數(shù)據(jù)。
3、孔板流量計安裝在垂直管道上時，下端取壓口要與上端取壓口在同一水平面上。節(jié)流裝置安裝在水平管道上時(包括斜管道)，取壓口位置的選擇取決于被測介質(zhì)的特性。

組件出廠時，取壓口、導(dǎo)壓管均設(shè)在二螺絲栓孔中間。現(xiàn)場法蘭焊接時應(yīng)注意螺孔及取壓口相對位置。
4、在節(jié)流件前后若需安裝閥門，最好選閘閥且在運行中全開；調(diào)節(jié)閥則應(yīng)在下游5D之后的管路中。
三、孔板流量計對差壓引出管路的要求
1、導(dǎo)壓管應(yīng)按被測流體的性質(zhì)參數(shù)使用耐壓，耐腐蝕的材料制造。其內(nèi)徑不得小于6mm，長度最好在16m之內(nèi)。
2、引壓管路的內(nèi)徑與管路長度和介質(zhì)臟污程度有關(guān)，通常在25米以內(nèi)用內(nèi)徑為8-12mm的管子。測量煤氣可適當(dāng)加粗到DN15。
3、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾斜度不得小于1/12；粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大，當(dāng)差壓信號傳送距離大于30m時，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并且在最高點和最低點分別裝設(shè)集氣器(閥)和沉降器(閥)。
4、測量液體流量時引壓管水平段應(yīng)在同一水平面內(nèi)。若是在垂直管道上安裝節(jié)流件，引壓短管之間相距一定的距離（垂線方向），這對差壓變送器的零點有影響，應(yīng)通過“零點遷移”來校正。
5、引壓管路應(yīng)有牢固的支架托承，兩根取壓管路應(yīng)盡可能互相靠近并遠(yuǎn)離熱源或震動源。測量水蒸汽流量時，應(yīng)用保溫材料一同包扎，必須時（如氣溫0℃以下）加伴熱管防止結(jié)冰。在測量臟污流量時，應(yīng)附設(shè)隔離器或沉降器。
6、引壓管路內(nèi)必須始終保持單相流體狀態(tài)。被測流體是氣體時，引壓管路（包括差壓計的壓力腔）內(nèi)全部是氣相；被測流體是液體時，引壓管路內(nèi)全部是液相，絕對不能有氣泡。