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在電磁流量計的生產(chǎn)與制造中，為滿足測量管對將來測量中的粗糙度要求，往往需要根據(jù)流體種類選用優(yōu)良的襯里材料。不同的襯里材料需要采用優(yōu)良的加工工藝方法進行加工。
目前電磁流量計常用的襯里材料有：氯丁橡膠、EPDM橡膠、聚氨酯、氟塑料PTFE 和PFA。對于不同的管道襯里，加工的工藝各不相同。按照測量的規(guī)范要求，電磁流量計用于測量襯里的介質(zhì)大致有以下幾種：
一、氯丁橡膠
氯丁橡膠適于DN300 以上大口徑傳感器，多用于測量水、污水、弱酸、弱堿介質(zhì)流體。一般直接用膠片粘接貼附在不銹鋼導(dǎo)管內(nèi)壁，通過硫化制成。這種工藝，橡膠襯里的表面粗糙度一般比較高，操作時應(yīng)特別注意搭接縫處的平整，但相對粗糙度要低。用于小口徑的氯丁橡膠和EPDM 橡膠襯里，則最好使用模具加壓，貼附在導(dǎo)管內(nèi)壁然后硫化，降低襯里表面粗糙度取決于模具芯棒的表面粗糙度和加壓及硫化工藝。
二、聚氯酯
當前，國內(nèi)聚氨酯襯里多使用的是軟質(zhì)材料，采用澆灌的工藝辦法，襯里粗糙度不僅取決于芯棒模具表面粗糙度，也會受到澆灌、排氣、加熱、冷卻和材料成分、比例的影響。國外硬質(zhì)聚氨酯多采用聚氨基甲酸乙脂橡膠，其成形的重要工藝要點是，除去注入過程中卷入的氣泡、使化學(xué)反應(yīng)（硬化、交聯(lián)）得以穩(wěn)定進行；采用離心澆注的工藝方法：保證原料在保管時處于干燥狀態(tài)，均勻、順滑地對原料進行混合、攪拌，為除去卷入原料的氣泡，設(shè)定適當導(dǎo)管的旋轉(zhuǎn)速度，良好地控制原料處理、硬化、交聯(lián)的溫度。要求粗糙度低的襯里材料應(yīng)使用氟塑料。用于配管、罐等容器的PTFE 氟塑料襯里，通常是在金屬管內(nèi)襯入一個薄壁聚四氟乙烯管，或者是采用將聚四氟乙烯管插入，然后進行粘接的工藝方法。這種襯里主要的缺點是耐負壓不高，受溫度影響大，粘接往往不可靠。
三、氟塑料
對于電磁流量計，優(yōu)良的氟塑料襯里是PFA,PFA 主要采用的辦法是注入熔融樹脂，而后注塑（射出注塑法）。采用射出注塑法，屬無接縫一體成形。PFA 襯里的品質(zhì)具有良好的耐化學(xué)藥品性、耐熱性、耐附著性（表面光潔度）。尤其是在耐化學(xué)藥品性、耐熱性方面，運用獨特的制造技術(shù)，可減少內(nèi)部應(yīng)力與內(nèi)在氣泡，以避免產(chǎn)生裂紋，這樣使流量計用在嚴酷的環(huán)境下時，仍具有很高的可靠性。
為此，在PFA 襯里制造過程中，重要的管理點是對注塑溫度（樹脂粘度、金屬模具溫度）、金屬模具的冷卻控制（冷卻時間、溫度）、樹脂的壓力控制。注塑溫度設(shè)定要盡可能低，以減少PFA 樹脂的熱劣化。
注塑中，金屬模具的溫度要均勻地保持大于樹脂熔點。由于需要進行高精度冷卻控制，故應(yīng)在金屬模具中設(shè)置多個冷卻回路，并進行相互獨立的冷卻控制操作。在進行冷卻控制的同時，還應(yīng)對樹脂壓力進行控制。