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電磁流量計(jì)使用中的罕見故障，有的由于儀表自身元器件損壞引起的故障，有的由于選用不當(dāng)、裝置不妥、環(huán)境條件、流體特性等因素造成的故障，如顯示波動(dòng)、精度下降甚至儀表?yè)p壞等。一般可以分為兩種類型：裝置調(diào)試時(shí)出現(xiàn)的故障（調(diào)試期故障）和正常運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的故障（運(yùn)行期故障）

1調(diào)試期故障調(diào)試期待故障一般呈現(xiàn)在儀表裝置調(diào)試階段，一經(jīng)排除，以后相同條件下一般不會(huì)再出現(xiàn)。罕見的調(diào)試期故障一般由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。

 1裝置方面通常是電磁流量傳感器裝置位置不正確引起的故障，罕見的如將傳感器裝置在易積聚氣體的管系最高點(diǎn)；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無(wú)背壓，流體直接排入大氣而形成丈量管內(nèi)非滿管。

 2環(huán)境方面通常主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地維護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流（如電解車間管道，有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以維護(hù)。

 3流體方面被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的動(dòng)搖。

   低頻方波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)丈量固體含量過多漿液時(shí)，也將發(fā)生漿液噪聲，使輸出信號(hào)發(fā)生動(dòng)搖。

   丈量混合介質(zhì)時(shí)，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量，也將使輸出信號(hào)發(fā)生動(dòng)搖。

   電磁流量計(jì)電極資料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常丈量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。

2運(yùn)行期故障運(yùn)行期故障是電磁流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障，罕見的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。

 1傳感器內(nèi)壁附著層由于電磁流量計(jì)常用來(lái)丈量臟污流體，運(yùn)行一段時(shí)間后，常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時(shí)清除電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。

 2雷電打擊雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表?yè)p壞。主要通過電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。

 3環(huán)境條件變化在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源）流量計(jì)工作正常，此時(shí)往往容易疏忽裝置條件（例如接地并不怎么良好）這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源（如在流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊，附近裝置上大型變壓器等）就會(huì)干擾儀表的正常工作，流量計(jì)的輸出輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。